铜型材挤压机挤压产品沿长度方向具有相同的形状及截面尺寸，采用更换模子的方法或特殊模子结构，可以加工沿长度方向形状和截面尺寸不同的阶段变断面型材和逐渐变断面型材。铜型材挤压机主要采用液压机，有立式和卧式两种。大型挤压机大多为卧式。热挤压产品的质量和经济指标与材料强度、塑性、温度、速度、润滑、模角、挤压比、坯料长度等工艺条件的选择有密切的关系。挤压力和挤压速度因材料性能和制品形状、大小变化很大。润滑是挤压生产的关键，其作用是减小摩擦，保护模具与坯料的表面。铜型材挤压中用得多的是石墨润滑剂。冷挤压：优点是产品精度高、可作到少切削或无切削，强度性能高,劳动生产率高,可以加工复杂的机器零件等。常用冷挤压方法除正挤压和反挤压外，还有复合挤压。复合挤压同时具有正挤压和反挤压的特点。与热挤压相比,冷挤压的变形抗力大,这对模具、坏锭热处理、润滑等工艺条件都提出了特殊要求。通常,冷挤压坯锭需经热处理,以软化金属和消除内应力，这关系到成品的质量、性能和加工时的能量消耗。由于冷挤压时的摩擦力很大，也可以事先采用表面磷化后再进行润滑。