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| 介绍铝型材挤压工作现场的操作顺序 |
| 发布者：jtall 点击：3952 |
| 今天小编特意在网上收集了一些关于铝型材的相关信息，通过对铝型材挤压工作现场的操作顺序介绍，希望能够给想要购买铝型材的朋友一些指导建议！ 生产过程中，要严格贯彻铝型材挤压机操作规范，降低次品率，提高生产效率。具体操作流程如下： 1. 逐步把盛锭筒的温度以梯度的方式加热至370-430度左右。 2. 挤压机压制铝棒材料时，应将铝棒放进棒炉加热，分流模温度为480-500度左右，平模温度为500-520度左右，其他金属材料应根据相应的工艺温度执行。 3. 加热相应的模具温度到460-500度左右，保持温度2-4个小时。 4. 挤压机准备工作，开启油压马达 5. 根据挤压计划需要，选择合适的模具专用垫装入模座里，将模座放置在适当的位置以便挤压顺利进行。 6. 锁住盛锭筒，利用送料架将加热过的铝棒升至料胆对齐位置.。 7. 操作挤压机主缸推进进行挤压。挤压力≤200㎏/cm2 8. 挤压机开始挤压时应以较慢的速度，然后观察出料口型材表面质量适当调整。 9. 记录每次挤压操作的统计数据，如主缸挤压力，出料速度，铝棒编号等。 除非注明，文章为铝型材原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢。 文章来源：http://www.weiyujx.com/ |
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