当我们在利用铜型材挤压机进行作业的时候，可以通过不同的方式达到节能的目的。比如说在工况阶段节能：铜型材挤压机在各个阶段的所需油压、流量都不同，工频运行时，电机以50Hz全速运行。在保压、开模、剪切，尤其是加料过程，油路的压力通过回流阀回流到油箱，浪费了大量能源，通过采集所需压力模拟信号，降低各个阶段变频器的运行频率，从而降低了铜型材挤压机的无用功。铜型材挤压机均按照油泵较大流量和压力时设计的，在运行中不可避免地造成了能量的浪费，当不需要匹配容量的油压时，适当降低电机运行频率，可大大节约能量。现有的铜型材挤压机虽然使用降压启动，但启动时电流冲击还是很大，导致电网波动也较大，电机设备的寿命大大减少，通过变频器的电流抑止功能，使电机在启动时电流不超过其额定电流的2倍，大大提高了设备的使用年限。较之通用系列变频器，其启动转矩大，加速时间短，电流抑止能力强，且具有完善的保护功能，对于挤压设备油压需求快速的场合，更加体现了优势。由于电网的波动，瞬变、谐波的影响，导致油泵电机瞬间过流过压。通过变频器完善的保护功能，可以减少此类故障发生的可能性；也增加了铜型材挤压机的安全性能，配合挤压机安全操作流程，把安全问题彻底解决。