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挤压机中挤压筒的运用
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当咱们往铝材挤压机上设备和从铝材挤压机上取下挤压筒时,或检修感应加热器和查看挤压筒各机械部件的磨损与安装状况时,需求转移挤压筒。在水平方位进行转移时,大功率铝材挤压机的挤压筒子一般直接用双支撑横梁式吊车的挂钩进行运送。在笔直方位用起重设备运送挤压筒时,应规划专用的夹具。


在任何状况下,不允许运用暂时的“设备”进行挤压机挤压筒的吊装与运送;将挤压筒从水平方位翻转到笔直方位时,关于大吨位铝材挤压机,选用专用的翻转设备。为了缩短非作业时刻,有时直接在挤压机上依托低压活塞的作用力,使挤压轴移动,将锥形内套压人挤压筒中。


这一作业一般运用悬挂在吊车挂钩上的中心转化设备来完结。转化设备上作一固定挤压轴用的凹槽,凹槽避免挤压轴沿转化设备滑下,将转化设备紧靠在挤压筒的内套上。


挤压机作业内套压入和压出时应将该筒的运用状况作出定论,并记录在东西运用卡片上;用水冷却内衬时,禁止将水浇在加热器上并避免冷却水四处飞溅;作业内套压入挤压筒之前,应丈量各部分尺度、查看外观和安装状况并记录在卡片上:严控压入和压出的操作程序和工艺标准,如加热温度与时刻、冷却强度、压入压出力等。


挤压机挤压筒有必要在加热到必定温度后才运用,炉子定温一般不超越450℃,从冷态加到450℃的加热速度不宜过快,一般可控制在8-24h,这首要取决于挤压筒标准的巨细和加热方法。


在正常状况下,挤压筒作业内套每1-2个月有必要蚀洗或查看一次。为了加速蚀洗速度,可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%-15%硝酸溶液蚀洗;铝合金挤压筒可用浓度20%-25%氢氧化钠溶液蚀洗。蚀洗时溶液不得流入导电板上和加热器内。蚀洗后应整理洁净,细心丈量和查看,并将成果记入东西卡片中。

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