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铜型材挤压机挤压青铜的工艺
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铜型材挤压机在挤压青铜的时分,尽管铝青铜有较宽的塑性温度区间,热加工功能很好,可是,实践出产中,铝青铜的力学功能与挤压温度有必定联系。如合金挤压温度低时,会呈现制品硬度偏高的废品,如挤压温度偏高时,会呈现制品的抗拉强度偏低的废品。





铝青铜对东西的粘性较大,所以,要求在铜型材挤压机出产时对挤压模、穿孔针有必要进行很好的光滑。挤压大直径管材时,运用的挤压东西预热温度应该恰当高一些,东西温度低会形成挤不动、制品外表起刺或制品内外表擦伤等。铝青铜的挤压缩尾较长,有必要选用脱皮挤压,假如锭坯外表质童好也能够采纳全光滑挤压。






而锡青铜和硅青铜的高温变形抗力较高,塑性较差。铜型材挤压机在挤压这类合金时,有必要严格控制锭坯的加热温度和挤压速度,否则会发生挤压裂纹废品。锡青铜和硅青铜挤压管材时,一般运用空心锭坯,空心锭坯的内孔比穿孔针大1-5-5nun。






挤压比和变形程度是铜型材挤压机挤压进程的两个根本变形参数,这两个参数能够阐明挤压进程中金属变形量的巨细。在挤压时,添加变形程度能够使制品的晶粒细化,进步其力学功能。






铜型材挤压机挤压温度规模确认后,跟着挤压比的增大,制品流出模孔的温度与速度均升高,为防止发生挤压制品的外表粗糙化和挤压裂纹,应该挑选恰当的挤压比。依据挤压制品的安排与功能要求,为取得较高的力学功能,应尽量挑选大挤压比进行挤压,一般变形程度能够取90%以上,挤压比不该小于10---120。

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