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铝型材挤压机系统的功能及原理 |
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铝型材挤压机在进行使用的过程中分为正向挤压和反向挤压两种,目前绝大部分用的是正向挤压机,原理是液压原理. 我们通常把挤压机分为三部分:主缸、中板(挤压桶)、挤压杆。主缸是一个液压装置,液压油通过大活塞传压至小活塞,推进挤压杆,将经过加热的铝棒推进挤压桶,达到排气压力后挤压桶后退排气,再前进与模具腔体接合,达到出材压力后,挤压杆同时前进将挤压桶内的铝送入模具分流孔,铝合金通过模具慢慢流出成型。 铝型材挤压机的原理: 铝型材挤压机主机部分是由:传动挤压系统,加热冷却系统,自动供料系统,喂料系统,真空排气系统构成的。其挤压形式可分电动挤压、气动挤压、液压挤压。 铝型材挤压机系统的功能: 1.传动挤压系统:是靠主变频器控制变频调速电机,通过减速箱分配箱,十字花键,逐级传递给螺杆来完成,其中变频器中所输入的程序以及参数值,在设备出厂时已经设定完成,不能随意更改。 2.加热冷却系统:是由机筒加热冷却、模头加热、螺杆芯部加热冷却来构成,由电腔程序来控制,也可以根据自已经验进行手动,另设有一个手动强制冷却功能来控制瞬间的温度增高。 3.自动供料系统:是由时间继电器或料位计来传输信号控制的,当缺料时料位计传输信号,系统开始供料,供料满后料位计信号中断,供料停止。 4.喂料系统:也是由变频器控制,加料少,主机电流和转矩降低。反之则升高。当喂料过多,实际电流超过其额定电流或转矩超过其设定值时主机会过载报警停机,一般控制在额定值的50%~80%。 5.真空排气系统:是直接用按钮来控制真空泵完成的,真空开启时电磁阀打开,关闭时则电磁阀随之关闭。 6.电动挤压:是通过螺丝杆转动推进加压。 7.气动挤压:是通过压缩气体驱动气缸加压。 8.液压:是利用抽液泵强迫液体增压驱动柱塞升起加压。 |
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